沉流式滤筒除尘器结构
沉流式沉流式滤筒除尘器进行性能发展特点:
(1)采用---的沉流布置和滤筒斜向结构,除尘设备在运行过程中效果---。
(2)亚微米以上粉尘,99.9% ,设备运行阻力小,降低除尘系统能耗;
(3)尘埃和气体入口设置防尘盖,以及磨损的缓冲作用,所以灰尘不会直接影响高速滤筒,其可以延长除尘器滤芯的使用寿命;
(4)滤筒15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘技术设备本体内不设置一个传动系统部件,使其管理工作时间减至少。对一般性粉尘,滤筒可长期发展使用过程中不需要进行更换,省去了我们常用袋式除尘设施设备需经常换洗滤袋的繁琐以及工作,并节省了大量的费;
(5)模块式组合,旋风除尘器,大小可以随意选择,可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动;
除尘器脉中阀膜片和弹簧的埂换
波纹膜片和弹簧是脉冲阀的易损件,应有足够的备件,一旦发生故障,能够及时的埂换。埂换时不拆卸脉中阔,只打开阔盖便可以。但是要注意检查波纹膜片是否有砂眼和气孔。弹簧是否符合要求。阀蓋的螺丝松紧要均匀,防止漏气。
除尘器压缩空气管网的维护和检修
脉中布袋除尘器清灰用的压缩空气要干净,气包中的压力要在5公斤/厘米以上,压缩空气管网要经常的检查发现漏气要及时的修理和埂
换。为了保持过滤空气的洁净,空气过滤器的滤料要定期的埂换,气包入口处的水分滤气器,除了每班要排污外,还要定期拆下滤杯,用石油溶液漂洗。
布袋除尘器在使用中的问题分析:
(1)反吹清灰的控制模式
反吹清灰的频率与强弱是影响布袋除尘器寿命的主要因素之一。由于电站锅炉负荷和燃煤煤质波动均较大,造成其烟气量及烟气含尘浓度均有较大的波动,因而在设计反吹清灰的控制模式时,要根据除尘器上下室(净气室和袋室)的压差尽量多设定几种反吹清灰模式,以适应燃煤锅炉工况的变化,延长除尘器的使用寿命。
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