静电除尘器维修后的保养工作
1.对于拉链机应经常检查链条及各传动部位，一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形，---磨损，链条脱落)应及时修复换，如果运一段时间后，发现链条松脱，应去掉几节链条，或用星轮张紧装置调整，以链条下垂度适宜为准，除尘器布袋，---拉链机运行平稳，且定期加油润滑。
2.如排灰系统卸料器和锁风阀出故障，应及时割断高压电排除故障后再进行生产。
3.阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10mm时，应连续振打，如连续振打无效时，应割断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
以前曾有不成文的规定，袋式除尘器入口含尘浓度限于30-50g/m3 ，超过此值，就要求设置前级除尘器（在除尘器样本及有关手册中经常可见）。现在人们的认识正在突破这一框框，普遍认为袋式除尘器完全有能力处理高含尘浓度气体，并且从清灰原理上作出合理解释：高浓度粗细混合尘在浦袋表面形成疏松尘饼，有利于运气和清灰，而经预分离后的细粒尘在浪袋表面形成密实尘饼，不利于运气和清灰，因此从过滤和清灰的综合效应分析，袋式除尘反而比旋风+袋虑的两级除尘利利。
6、检修振打机构和传动系统，各焊点有无脱焊现象。
7、检修保温层的好坏，有无保温棉脱落现象。
8、检修极线吊挂及绝缘件、检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000v的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100mω。
9、检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。
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